品牌 | 上海圣剛機械 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
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產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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操作壓力 | 常壓 | 結構 | 旋轉式灌裝 |
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灌裝閥頭數 | 多個 | 供料缸結構 | 單室 |
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灌裝范圍 | 醫藥類,農藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | | |
噴霧劑灌裝生產線是一種高效、自動化的生產設備,廣泛應用于空氣清新劑、噴霧殺蟲劑、自動噴漆、日用品噴霧劑、汽車用品噴霧劑以及醫藥噴霧劑等多個領域。
一、生產線組成
1、自動理瓶機:負責自動整理空瓶,確保后續工序的順利進行。
2、灌液主機臺:將定量液體灌入氣霧罐內,是生產線的核心部分。
3、上閥封口機臺:在灌裝完成后,自動上閥并封閉氣霧罐口。
4、充氣機臺:將定量、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內,確保產品具有所需的壓力。
5、壓蓋機:對氣霧罐進行壓蓋,確保密封性。
6、噴碼機:在氣霧罐上噴印生產日期、批次等信息。
7、打包工作臺:對灌裝完成的氣霧罐進行打包,方便運輸和銷售。
二、技術參數
1、適用規格:15-500ml
2、產能:30-45瓶/分60-80瓶/分(具體根據客戶物料及包材制定)
3、灌裝精度:≥99%
4、電壓:220V/50Hz
5、功率:2.8kw
6、外形尺寸:7000*1000*1700m
三、產品特點
1、采用蠕動泵灌裝方式,膠管與物料不產生化學反應,工作時均無微粒產生,杜絕了微粒對物料的污染。裝量調節在控制屏上調整,可不停機設定,調節方便,裝量準確。
2、實現無瓶不灌裝,已灌注好的瓶子則繼續完成下道工序:加噴霧頭,保證臺面清潔。
3、采用機械手取噴霧頭的方式,確保旋蓋的合格率。
4、采用變頻調速。
5、一臺設備適用幾種規格瓶子的灌裝、軋蓋,只需更換規格件模具即可。
6、與物料接觸的零件均采用316材料制造,其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。
7、臺面設有水槽,便于清洗消毒,符合GMP要求。
8、控制箱面板上有標識,便于操作。
9、既可單獨使用,也可與其他設備聯線作業。
四、生產流程
1、設備選購:根據生產需求選擇相應的設備型號,考慮設備的品質、維護保養的便利性和性能等因素。
2、設備組裝:按照生產要求進行設備組裝,包括安裝噴霧劑罐、壓力表、灌裝管、電氣控制器等。
3、設備調試:確保設備內部管路的通暢性、電路的連接情況、噴霧壓力的調整等,并進行RunIn測試,確保設備的自動化控制及協調性。
4、噴霧劑生產:將原材料引進設備中,并設置相應的生產參數(如溫度、壓力、流量等)。通過設備的操作,原料被從噴霧劑罐中噴出,經過灌裝管、過濾器等一系列工序后被灌裝入噴霧器中。
5、品質檢驗:檢查噴霧劑產品的噴霧壓力、噴霧覆蓋面積、噴霧均勻性等參數,確保產品質量。
6、噴霧劑包裝:對灌裝完成的氣霧罐進行包裝,以保持產品質量并方便運輸和銷售。
7、設備維護:定期對設備進行維修和保養,包括清洗噴霧劑灌裝機、更換易損件等。